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檢測原理
（零部件檢測）
產(chǎn)品檢測系統(tǒng)主要采用了非接觸式測量方法，實現(xiàn)全過程零件無形變、無損傷，并且通過高分辨率結(jié)構(gòu)光掃描技術(shù)實現(xiàn)了±0.02的檢測精度，滿足大多數(shù)工業(yè)零部件的檢測需求。在工作效率上，這款三維掃描設(shè)備也做出了較大的提升，單次采集時間可以控制在0.1s左右，很大程度提升了工業(yè)檢測中的效率。
操作流程
1
首先準備出需要檢測的零部件，每種件準備一個作為基準件
2
將準備好的基準件粘貼標志點
3
將基準件放置在檢測工位
4
在三維掃描軟件中建立對應(yīng)工件型號的掃描模板
5
手動調(diào)整機器人姿態(tài)并記錄，一般需要記錄多個，確保通過這些姿態(tài)可以將零部件檢測位置掃描完整即可（軟件中可以直觀顯示掃描結(jié)果）
6
保存該掃描工程，隨后建立檢測模板，檢測模板需要根據(jù)檢測要求進行創(chuàng)建，可以制作三維對比偏差、幾何尺寸偏差、截面尺寸偏差、行為誤差等等，然后根據(jù)圖紙設(shè)置相應(yīng)公差，保存即可
7
將所有型號的零部件都按照上述流程進行即可
8
自動化運行：自動化運行過程會根據(jù)檢測工位的零部件型號自動調(diào)用對應(yīng)的檢測路徑及模板，檢測完成后自動輸出檢測報告和合格信息，可通過常用的通訊方式傳輸?shù)娇偪仄脚_
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來高科技簡介
來高科技、15年磨一劍，匠心打造、鑄就精品
來高科技一直致力于“三維掃描系統(tǒng)”和“智能三維機器視覺系統(tǒng)”的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以及服務(wù)。3D掃描儀以“高精度、高效率、高分辨率”為主要特點。其主要核心技術(shù)包括：藍光三維掃描儀、攝影測量系統(tǒng)、自動轉(zhuǎn)臺、機器人（工業(yè)機器人/協(xié)作機器人）、3D相機等。主要服務(wù)領(lǐng)域有工業(yè)制造、教育科研、醫(yī)療、文化等?，F(xiàn)已為上百所院校和上千家知名企業(yè)提供相關(guān)的設(shè)備和技術(shù)服務(wù)。目前來高科技三維掃描儀已銷往國內(nèi)外，其中包括工業(yè)檢測、航空航天、科研教育、精密模具、虛擬現(xiàn)實、文物保護等行業(yè)中。
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